全自動(dòng)智能蒸餾儀具備的調(diào)節(jié)功能分離純化處理

　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。

　　全自動(dòng)智能蒸餾儀采用智能自動(dòng)化設(shè)計(jì)，集遠(yuǎn)紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置、餾出液液量定量監(jiān)控于一體，整個(gè)過程無需人員值守，微電腦控制，操作簡(jiǎn)單節(jié)能降耗，具備功率可調(diào)、控溫、自動(dòng)蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、蒸餾量定量設(shè)定、餾出液實(shí)時(shí)偵測(cè)、冷卻水反吹、冷凝管路在線清洗及智能語音報(bào)警等功能。

　　用途：可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

　　蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：

　　1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實(shí)驗(yàn)安全沒有保障，勞動(dòng)強(qiáng)度大；

　　2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸；

　　3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差；

　　4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源；

　　5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒有防倒吸保護(hù)，常導(dǎo)致蒸餾失敗。